Elementdecken - Anwendungsregeln - Versionsgeschichte

MExner am 28. Juli 2020 um 16:01 Uhr

2020-07-28T16:01:47Z

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	[[Kategorie:Grundlagen/Begriffe-Stahlbetonbau]]		[[Kategorie:Grundlagen/Begriffe-Stahlbetonbau]]

MExner am 28. Juli 2020 um 15:53 Uhr

2020-07-28T15:53:21Z

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	==Quellen==		==Quellen==
	<references />		<references/>


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MExner: /* Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge */

2020-01-17T08:39:36Z

Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge

← Nächstältere Version		Version vom 17. Januar 2020, 08:39 Uhr
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	<br/>		<br/>
	Die Oberfläche der Verbundfuge bei Elementdecken kann durch verschiedene Verfahren bei der Herstellung der Halbfertigteile im Betonfertigteilwerk beeinflusst werden. Im Regelfall werden die Verbundfugen glatt oder rau ausgeführt.		Die Oberfläche der Verbundfuge bei Elementdecken kann durch verschiedene Verfahren bei der Herstellung der Halbfertigteile im Betonfertigteilwerk beeinflusst werden. Im Regelfall werden die Verbundfugen glatt oder rau ausgeführt.
	Dazu werden die frisch geschütteten Halbfertigteile in beweglichen Fertigungstischen unter Rechen mit pendelnd gelagerten Zinken hindurchgefahren, wodurch Riefen in einem bestimmten Abstand in den Frischeton des Teilfertigteils gezogen und die Oberfläche der Verbundfuge aufgeraut wird.		Dazu werden die frisch geschütteten Halbfertigteile in beweglichen Fertigungstischen unter Rechen mit pendelnd gelagerten Zinken hindurchgefahren, wodurch Riefen in einem bestimmten Abstand in den Frischeton des Teilfertigteils gezogen und die Oberfläche der Verbundfuge aufgeraut wird (siehe Abbildungen rechts).
	An Bewehrungselementen oder Einbauteilen (Aussparungen), die aus dem Halbfertigteil herausragen, klappen die Zinken hoch. Dadurch kann es bei der Herstellung der Verbundfugenoberfläche erforderlich sein, die Frischbetonoberfläche an Fehlstellen manuell mit Hilfe von Kellen oder Harken aufzurauen.<ref name="Auskunft FDU"/>		An Bewehrungselementen oder Einbauteilen (Aussparungen), die aus dem Halbfertigteil herausragen, klappen die Zinken hoch. Dadurch kann es bei der Herstellung der Verbundfugenoberfläche erforderlich sein, die Frischbetonoberfläche an Fehlstellen manuell mit Hilfe von Kellen oder Harken aufzurauen.<ref name="Auskunft FDU"/>
	<br/>		<br/>

MExner: /* Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge */

2020-01-17T08:38:55Z

Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge

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 [[Datei:Elementdecken-Anwendungsregeln 3.jpg|200px|thumb|right|Aussparung in Frischbetonfertigteil]]
-Die Oberflächenbeschaffenheit von Verbundfugen wird nach Eurocode 2 in vier Rauigkeitskategorien eingeteilt. In Abhängigkeit von den Rauigkeitskategorien sind Beiwerte für die verschiedenen Traganteile der Verbundfuge festgelegt.
+Die Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge hat wesentlichen Einfluss auf die Tragfähigkeit der Elementdecke. Auf den erforderlichen Nachweis der Verbundfuge wird auf den Seiten "[[Schubkraftübertragung in Fugen]]" und "[[Elementdecken - Tragverhalten und Bemessung#Nachweis der Verbundfuge|Elementdecken - Nachweis der Verbundfuge]]" eingegangen.
-Die Oberflächenbeschaffenheit der Verbundfuge kann durch verschiedene Verfahren bei der Herstellung der Halbfertigteile im Betonfertigteilwerk beeinflusst werden.
+<br/>
-Im Regelfall werden die frisch geschütteten Halbfertigteile in beweglichen Fertigungstischen unter Rechen mit pendelnd gelagerten Zinken hindurchgefahren, wodurch Riefen in einem bestimmten Abstand in den Frischeton des Teilfertigteils gezogen und die Oberfläche der Verbundfuge aufgeraut wird.
+<br/>
 An Bewehrungselementen oder Einbauteilen (Aussparungen), die aus dem Halbfertigteil herausragen, klappen die Zinken hoch. Dadurch kann es bei der Herstellung der Verbundfugenoberfläche erforderlich sein, die Frischbetonoberfläche an Fehlstellen manuell mit Hilfe von Kellen oder Harken aufzurauen.<ref name="Auskunft FDU"/>
 <br/>

Gbolle: /* Abfasung der Elementkanten */

2020-01-15T08:58:27Z

Abfasung der Elementkanten

← Nächstältere Version		Version vom 15. Januar 2020, 08:58 Uhr
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	[[Datei:Elementdecken-Anwendungsregeln 17.jpg\|300px\|thumb\|right\|Abfasung an Elementkanten <ref name="Z-15.1-147"/>]]		[[Datei:Elementdecken-Anwendungsregeln 17.jpg\|300px\|thumb\|right\|Abfasung an Elementkanten <ref name="Z-15.1-147"/>]]

	Die Abfasung der Elementkanten an der Elementunterseite ermöglicht beispielsweise eine bessere Ausschalbarkeit der Elemente im Betonfertigteilwerk und die ~~Herstelllung~~ einer		Die Abfasung der Elementkanten an der Elementunterseite ermöglicht beispielsweise eine bessere Ausschalbarkeit der Elemente im Betonfertigteilwerk und die Herstellung einer
	planebenen Verspachtelung der Deckenunterseite im verlegten Zustand.		planebenen Verspachtelung der Deckenunterseite im verlegten Zustand.
	Die Abfasung auf der Verbundfugenseite erfolgt, um die erforderliche Betondeckung der Zulagebewehrung im Ortbeton auch an den Elementstoßfugen zu gewährleisten.<ref name="Z-15.1-147"/>		Die Abfasung auf der Verbundfugenseite erfolgt, um die erforderliche Betondeckung der Zulagebewehrung im Ortbeton auch an den Elementstoßfugen zu gewährleisten.<ref name="Z-15.1-147"/>

MExner: /* Quellen */

2020-01-02T16:55:24Z

Quellen

← Nächstältere Version		Version vom 2. Januar 2020, 16:55 Uhr
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	==Quellen==		==Quellen==
	<references />		<references />
	~~<br/>~~

	{{Seiteninfo		{{Seiteninfo
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MExner: /* Quellen */

2020-01-02T16:55:08Z

Quellen

← Nächstältere Version		Version vom 2. Januar 2020, 16:55 Uhr
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	==Quellen==		==Quellen==
	<references />		<references />
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MExner: /* Zwischenauflager */

2020-01-02T14:12:43Z

Zwischenauflager

← Nächstältere Version		Version vom 2. Januar 2020, 14:12 Uhr
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	\| style="text-align:center; height:40px"\|<math>l_{bd}=6 * \varnothing_{s}</math>		\| style="text-align:center; height:40px"\|<math>l_{bd}=6 * \varnothing_{s}</math>
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	==Besonderheiten infolge Elementstößen==		==Besonderheiten infolge Elementstößen==

MExner: /* Isotrope Plattensteifigkeit */

2020-01-02T14:11:52Z

Isotrope Plattensteifigkeit

← Nächstältere Version		Version vom 2. Januar 2020, 14:11 Uhr
Zeile 401:		Zeile 401:

	===Isotrope Plattensteifigkeit===		===Isotrope Plattensteifigkeit===
	~~====Durchbiegung====~~
	Bei Bewehrungsanordnungen mit im Ortbeton verlegten Stoßzulagen wird die geminderte Biegesteifigkeit im Stoßbereich nach frühzeitig eintretender Rissbildung im Stoßfugenbereich durch den erhöhten Bewehrungsquerschnitt im Übergreifungsbereich mit zunehmender Belastung annähernd kompensiert.
	Bei Bewehrungsanordnungen mit durchgehend im Ortbeton verlegter Bewehrung der Nebentragrichtung kommt es ebenfalls zur frühzeitigen Rissbildung im Stoßfugenbereich. Bei weiterer Laststeigerung stellt sich jedoch eine Umlagerung der Schnittgrößen in umliegende Bereiche ein. Diese kompensiert ebenfalls annähernd die verringerte Biegesteifigkeit im Stoßfugenbereich. Die zusätzliche Durchbiegung, die sich aufgrund der Elementstöße einstellt, liegt allgemein bei weniger als 5% über der von Decken ohne vertikale Stoßfugen. Unter Einhaltung der konstruktiven Regelungen (Erhöhung des Zulagequerschnittes um den verringerten Hebelarm der inneren Kräfte, Begrenzung der Fertigteilhöhe usw.) ist kein gesonderter Durchbiegungsnachweis aufgrund der Elementstoßfugen erforderlich.<ref name="Betonkalender"/>

	====Verfahren zur Schnittgrößenermittlung====		====Verfahren zur Schnittgrößenermittlung====
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	Nach den Zulassungen sind für die Schnittgrößenermittlung nur linear elastische Verfahren mit oder ohne Momentenumlagerung zugelassen. Nicht-lineare oder plastische Verfahren zur Schnittgrößenermittlung werden aufgrund mangelnder Erfahrung bei der Ausführung der mit diesen Verfahren bemessenen Elementdecken ausgeschlossen.		Nach den Zulassungen sind für die Schnittgrößenermittlung nur linear elastische Verfahren mit oder ohne Momentenumlagerung zugelassen. Nicht-lineare oder plastische Verfahren zur Schnittgrößenermittlung werden aufgrund mangelnder Erfahrung bei der Ausführung der mit diesen Verfahren bemessenen Elementdecken ausgeschlossen.
	Der Abstand zwischen den Bewehrungslagen darf maximal 50 mm oder ein Zehntel der Deckenhöhe und die Fertigteildicke maximal ein Drittel der Deckenhöhe betragen. Unter Einhaltung dieser Regelungen darf eine isotrope Biegesteifigkeit der Platte angenommen werden.<ref name="Z-15.1-147"/> <ref name="Betonkalender"/>		Der Abstand zwischen den Bewehrungslagen darf maximal 50 mm oder ein Zehntel der Deckenhöhe und die Fertigteildicke maximal ein Drittel der Deckenhöhe betragen. Unter Einhaltung dieser Regelungen darf eine isotrope Biegesteifigkeit der Platte angenommen werden.<ref name="Z-15.1-147"/> <ref name="Betonkalender"/>

			====Durchbiegung====
			Bei Bewehrungsanordnungen mit im Ortbeton verlegten Stoßzulagen wird die geminderte Biegesteifigkeit im Stoßbereich nach frühzeitig eintretender Rissbildung im Stoßfugenbereich durch den erhöhten Bewehrungsquerschnitt im Übergreifungsbereich mit zunehmender Belastung annähernd kompensiert.
			Bei Bewehrungsanordnungen mit durchgehend im Ortbeton verlegter Bewehrung der Nebentragrichtung kommt es ebenfalls zur frühzeitigen Rissbildung im Stoßfugenbereich. Bei weiterer Laststeigerung stellt sich jedoch eine Umlagerung der Schnittgrößen in umliegende Bereiche ein. Diese kompensiert ebenfalls annähernd die verringerte Biegesteifigkeit im Stoßfugenbereich. Die zusätzliche Durchbiegung, die sich aufgrund der Elementstöße einstellt, liegt allgemein bei weniger als 5% über der von Decken ohne vertikale Stoßfugen. Unter Einhaltung der konstruktiven Regelungen (Erhöhung des Zulagequerschnittes um den verringerten Hebelarm der inneren Kräfte, Begrenzung der Fertigteilhöhe usw.) ist kein gesonderter Durchbiegungsnachweis aufgrund der Elementstoßfugen erforderlich.<ref name="Betonkalender"/>

	<br/>		<br/>

MExner: /* Übergreifungsstöße */

2020-01-02T14:11:04Z

Übergreifungsstöße

← Nächstältere Version		Version vom 2. Januar 2020, 14:11 Uhr
Zeile 417:		Zeile 417:

	===Übergreifungsstöße===		===Übergreifungsstöße===
	[[Datei:Elementdecken-Anwendungsregeln 22.jpg\|400px\|right\|thumb\|vertikal geneigte Betondruckstrebe beim Zwei-Ebenen-Stoß]]		[[Datei:Elementdecken-Anwendungsregeln 22.jpg\|400px\|right\|thumb\|vertikal geneigte Betondruckstrebe beim Zwei-Ebenen-Stoß <ref name="Betonkalender"/>]]

	Aufgrund der begrenzten Elementmaße sind Stoßfugen in der Regel unvermeidbar. Lediglich bei raumgroßen Elementen können Elementstoßfugen nicht erforderlich sein. Durch Elementstöße wird die in den Fertigteilplatten befindliche Bewehrung unterbrochen und aufgrund der Konstruktion von Elementdecken liegen die zu stoßenden Stäbe in einem vertikalen Abstand auseinander. Dabei bilden sich wie bei einem Zwei-Ebenen-Stoß von Mattenbewehrung zwischen den gestoßenen Stäben Betondruckstreben unter einem bestimmten Winkel (siehe nebenstehende Abbildung). Diese durchkreuzen die Verbundfuge zwischen Ortbeton und Fertigteil. Durch die Neigung der Betondruckstreben entstehen vertikale Spaltkräfte, welche zu einem flächenartigen Versagen der unteren Betondeckung führen können. Grundsätzlich gilt, dass auftretende Spaltkräfte durch Querbewehrung im Stoßbereich z.B. durch Bügel oder Gitterträger aufzunehmen sind.		Aufgrund der begrenzten Elementmaße sind Stoßfugen in der Regel unvermeidbar. Lediglich bei raumgroßen Elementen können Elementstoßfugen nicht erforderlich sein. Durch Elementstöße wird die in den Fertigteilplatten befindliche Bewehrung unterbrochen und aufgrund der Konstruktion von Elementdecken liegen die zu stoßenden Stäbe in einem vertikalen Abstand auseinander. Dabei bilden sich wie bei einem Zwei-Ebenen-Stoß von Mattenbewehrung zwischen den gestoßenen Stäben Betondruckstreben unter einem bestimmten Winkel (siehe nebenstehende Abbildung). Diese durchkreuzen die Verbundfuge zwischen Ortbeton und Fertigteil. Durch die Neigung der Betondruckstreben entstehen vertikale Spaltkräfte, welche zu einem flächenartigen Versagen der unteren Betondeckung führen können. Grundsätzlich gilt, dass auftretende Spaltkräfte durch Querbewehrung im Stoßbereich z.B. durch Bügel oder Gitterträger aufzunehmen sind.